談談現代凹版印刷在紙箱的技術應用

目前現行凹版預印的商業應用局限在批量較大的飲料包裝行業，紙箱廠核定凹印紙箱的經濟批量為30萬只，低于批量客戶應支付制版費用。但目前用箱量很大的乳品廠紙箱做到10萬只即換版也是常見的事情，以每平方厘米0.24元計，一根版輥至少需要800元，一套版數千元，版費全部由紙箱廠承擔。唯一例外的是，香河普潤鑫為日本雅馬哈電子琴制作預印紙箱，無論數量多少，制版費一律為客戶支付。紙箱廠家相信，隨著紙箱用戶逐步形成穩定的品牌形象，以及供應鏈系統日臻完善，凹版預印還會迎來新一輪的發展機遇。
目前困擾凹版預印的技術難點不再是機器裝備，而是紙張。由于國產灰底白版紙含水份不穩定，印后烘干導致紙張收縮從而形成套色不準。從第二色開始，套色難度一色比一色大，最后一色的套色偏差會在0.5mm左右。由于調低烘干溫度不能解決根本問題，通常要對后面幾道顏色尤其是最后顏色重新制版。為了避免返版，紙箱廠想出的辦法是逐色縮減尺寸，這給制版廠增加很大技術難度。
從紙張水份和寬幅紙張力不穩的實際來看，最合適的凹版預印機門幅應定為1200mm，窄幅可避免紙張收縮帶來的一系列印刷問題。
斷紙不準作了許多技術改進。新一代凹版預印機可保證收卷內外圈徑差控制在±5mm內，光油對印面的保護耐溫性達到220℃，大線改造安裝縱橫切識別系統誤差控制在1mm內。


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