造成裝訂線上時間浪費的原因一般有三大方面:設備故障、開機前準備工作和機器調(diào)節(jié)以及材料不正常。要提高裝訂線的生產(chǎn)效率需從以下幾方面入手。
保養(yǎng)
保養(yǎng)是一種文化素養(yǎng)。只根據(jù)產(chǎn)量的多少來評價操作工好壞的做法會造成不重視保養(yǎng)的習慣。如果有著強烈的質(zhì)量意識,碰到問題時就會把機器關掉,將機器調(diào)整好。把舊刀從機器上拆下來雖然很累人,但這個時間值得花。
為了延長換刀周期,有的裝訂廠使用低溫回火法,用液體氮把刀冷卻到華氏零下300度以下一段時間。據(jù)報道,如果處理得好,低溫回火法能改變刀的微觀結構,提高刀的強度?!蔚蜏鼗鼗鹛幚淼馁M用基于刀的重量和要處理的刀的數(shù)量。
減少開機前準備時間
為了減少開機前的準備時間,有人主張采用一分鐘換模具法。這種方法原來是從汽車工業(yè)發(fā)展起來的,它把全部任務分成內(nèi)部的和外部的兩類。內(nèi)部的任務只能在停機時進行,外部的任務能在機器運轉(zhuǎn)時進行。作好預準備工作是減少內(nèi)部任務的—種方法。如檢查開機前準備工作所需的所有工具和材料是否都正確、適用?如果是的,它們是否分層放好,而且很容易拿到?所有工具和材料是否都在正常狀態(tài)工作?把設備的調(diào)整和運轉(zhuǎn)情況記錄下來有助于確定需要改進的部位。
新一代裝訂機的調(diào)節(jié)都更加簡單,大都是采用可編程序控制器(plc)來控制開機前準備、顯示生產(chǎn)狀態(tài)以及進行故障診斷。
米勒·馬天尼公司的prima騎馬訂書機有自動的、計算機控制的開機前準備系統(tǒng),可直接進行調(diào)機和定時調(diào)節(jié),自動調(diào)節(jié)由一臺pc控制器進行。可重復的設定使得工作數(shù)據(jù)可被儲存在磁盤上以供以后調(diào)出重復使用。在當前作業(yè)還在進行的同時,就可以對下一個作業(yè)進行程序設定。據(jù)統(tǒng)計,整個開機前的準備工作,包括數(shù)據(jù)輸入,10~15分鐘就可成。
順暢給紙
有的專家認為,折頁以及把折好的紙運送到配頁臺上,占騎馬裝訂過程80%的時間。在裝書帖斗時可能發(fā)生的一些問題,比如:紙張歪斜、卷邊、撕破、書帖在折頁時沒有壓實、不挺括、書帖闖得不齊等,這些問題都會使給紙變得非常困難,從而使訂書機的速度大大減慢。
書帖識別裝置有助于順暢給紙,這種裝置有一個裝在給紙器里面的傳感器,能對書帖進行光學掃描。它可對規(guī)定好的書帖部分進行測量,并把測得的值同生產(chǎn)開始時就已自動儲存在該裝置中的預先設定的值進行比較,有偏差的書帖都會被檢測出來并被從生產(chǎn)流水線中剔除出來。
best graphics公司推出的一種中等產(chǎn)量的訂書bestosakosystem368,其特點是有一個中央控制臺,用于監(jiān)控速度、計數(shù)器、故障顯示和卡紙報警。
rosback公司推出lynx線724騎馬訂書機,設計生產(chǎn)能力為每天500~32000本。它的特點是有—個4斗立式給紙裝置,各站能裝9in(22.86cm)紙料并能在開機時裝紙。
海德堡公司的stitchmaster 270中等產(chǎn)量的騎馬裝訂機,書帖斗可成立式或者臥式。立式結構能裝
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